分子筛（也称为合成沸石）是硅铝酸盐微孔晶体。主要用于气体净化和净化、石化、制冷、车载、建筑玻璃、药物、涂料涂层、包装等领域。分子筛具有300-1000m 2 / g的大比表面积，并且内部晶体表面是高度化的。它是一种高效吸附剂和一种固体酸。表面具有高酸浓度和酸强度，可以产生正碳。离子催化反应。由于分子筛具有这样的特性，因此存储一直是制造商关注的问题。那么存储时应该注意什么？
　　分子筛易吸湿。在储存期间不应直接暴露在空气中，应放在干燥的地方。长期储存并具有吸湿性的分子筛应在使用前再生。
　　2.分子筛避免油和液态水。油会阻塞分子筛的孔隙，特别是在再生过程中，可能使油碳化并导致孔堵塞。应在分子筛塔之前分离油和气，油和水。由于分子筛在吸附水分时释放热量，因此液态水直接接触分子筛并释放出大量的热量，可能会发生危险或分子筛的性能被破坏。
　　3.当切换带压力操作的分子筛时，应缓慢降低塔的内部压力。例如，减压速度太快，这可能导致分子筛颗粒破碎和粉化。再生温度越高，再生越安全，但再生的能量消耗越大，影响分子筛的寿命。因此，再生温度优选在200至350℃之间。再生温度一般不超过600℃，否则分子筛可能失去活性。
　　要达到以上三点，我相信分子筛储存的问题将得到解决。

　　分子筛大量进水后必须进行好几个周期的再生才能除去分子筛中的水分，具备吸附功能。
　　通常的做法是，关闭进塔总阀，只是在两个分子筛之间切换吸附，利用没进水的分子筛后的空气再生进水的分子筛，但是，当进水的分子筛转为运行的，其后面的水分进入没进水的分子筛。这样两台分子筛都有水，然后互相再生，随着吸附再生，含水量都减小，后同时都具备吸附条件。
　　但是我在杂志上看到一篇文章，讲述他们的实例，分子筛大量进水后，利用上述方法再生，但是导致两个分子筛都有大量水，两个都再生，后都失去了吸附作用。原因是：分子筛大量进水后，水分和分子筛作用，水由游离态的水变成了分子筛的结晶水，即使再生温度为200度也不能去除结晶水，必须拿到厂家400度回炉才能恢复分子筛的吸附功能！

　　为了取得好的操作性能和尽可能长的寿命，使用一定时间后必须再生。
　　正确再生后的分子筛同新鲜的一样，其吸附性能和机械性能的衰减和老化是非常低的。
　　分子筛的再生有两种基本方法：
　　1）改变温度，即“变温”.它是通过加热分子筛来除去被吸附的物质。工业上一般是用经预热的再生气加热，吹扫分子筛至200 左右，并带走脱附下来的吸附质。
　　2）改变相对压力，即“变压”.一般用于气相吸附过程。其基本方法是保持吸附剂温度不变，通过降低压力和惰性气体反吹，除去吸附质。
　　备注：具体根据实际工况而定。